O processo de armazenagem de cargas é crucial na logística pois abrange o gerenciamento eficiente e seguro dos produtos desde o momento em que são recebidos até serem distribuídos aos clientes finais.

A armazenagem de cargas refere-se ao processo de estocagem e gerenciamento de mercadorias ou produtos em um local específico, geralmente em um armazém, depósito ou centro de distribuição. Desse modo, esse processo é considerado extremamente importante nas operações logísticas, uma vez que, a partir disso, é possível as empresas gerenciarem com maior eficiência seus estoques a fim de atender à demanda do mercado.

Assim também,  o armazenamento eficiente é essencial para garantir que as mercadorias estejam disponíveis quando necessário, ao mesmo tempo que minimiza custos e otimiza a cadeia de suprimentos. 

Pensando nisso, para compreender melhor sobre este assunto, a seguir, explicaremos o que é armazenagem de cargas e como funciona. Confira:

O que é armazenagem de cargas

O processo de armazenagem de cargas envolve a organização e estocagem de materiais de forma eficiente, levando em consideração aspectos como o tipo de produto, requisitos de temperatura quando necessário, prazos de validade, entre outros.

Sendo assim, a armazenagem de cargas geralmente abrange diversas atividades como o recebimento, identificação, separação, embalagem, expedição de mercadorias, por exemplo. Além do mais, a gestão de estoque é fundamental no armazenamento, ajudando a evitar excessos ou faltas de produtos.

Além disso, existem diferentes tipos de armazéns, os quais costumam possuir funções específicas, como armazéns de distribuição, armazéns de cross-docking, armazéns automatizados, entre outros. Em virtude disso, a escolha do tipo de armazém depende de alguns fatores como as necessidades específicas da empresa, o tipo de produtos armazenados e da estratégia logística empregada.

Afinal, como funciona a armazenagem de cargas?

De modo geral, a armazenagem de cargas conta com diversas etapas, as quais podem se modificar conforme os produtos armazenados, o tipo de armazenagem e o sistema logístico da empresa. No entanto, entre as principais etapas aplicadas neste processo, podemos destacar:

Recebimento de Mercadorias:

Primeiramente, quando as mercadorias chegam ao armazém, elas são descarregadas dos veículos de transporte. E nesta etapa, as mercadorias são recebidas, registradas e verificadas referentes à quantidade de itens e bem como suas condições de qualidade. 

Inspeção e Classificação: 

As mercadorias são operadas para garantir que atendam aos padrões de qualidade e que não estejam danificadas. Além do mais, são classificadas com base em critérios como tipo, tamanho, peso e requisitos especiais de armazenamento.

Armazenamento:

Nesta etapa as mercadorias são organizadas e armazenadas em locais designados no armazém, os quais podem ser dispostos em prateleiras, paletas ou sistemas automatizados, dependendo da configuração do armazém.

Gestão de Inventário:

Um sistema de gerenciamento de inventário é utilizado para rastrear os itens em estoque. A partir disso, são feitas atualizações constantes, relacionadas às mudanças no estoque devido a entradas (recebimento de mercadorias) e saídas (atendimento de pedidos).

Picking e Embalagem:

Quando um pedido é recebido, as mercadorias são retiradas do estoque em um processo conhecido como “picking”, isto é, separação do pedido. Em seguida, elas são então embaladas conforme as necessidades do cliente e dos produtos, além dos padrões de transporte, visando aumentar a segurança. 

Expedição:

As mercadorias embaladas são movimentadas internamente para áreas de expedição, onde são consolidadas para o transporte. Dessa maneira, isso compreende o uso de equipamentos como empilhadeiras, transportadores ou sistemas automatizados.

Distribuição:

Enfim, as mercadorias são preparadas para envio, coordenando a carga em veículos de transporte para entrega aos destinos desejados, ou ainda, para transferência para outros locais.

Neste sentido, é importante ressaltar que a eficiência do armazenamento de cargas é feita por meio do uso de tecnologias como sistemas de gerenciamento de armazéns (WMS), tecnologias de identificação (códigos de barras, RFID), automação e análise de dados para melhoria dos processos logísticos. Logo, essas práticas auxiliam as empresas a melhorar a precisão, a velocidade e a confiabilidade de suas operações.

E porque a armazenagem é importante na logística?

De modo geral, a armazenagem desempenha papel de suma importância nas operações logísticas por diversas razões, como:

Atender à demanda sazonal:

Em alguns setores, a demanda por itens pode variar ao longo do ano. Assim sendo, a armazenagem propicia que as empresas concentrem estoques durante períodos de baixa demanda e os disponibilizem quando a demanda aumenta, assegurando que os clientes recebam os produtos quando precisam.

Facilita a produção em massa: 

A armazenagem de matérias-primas e componentes possibilitam que as empresas realizem produção em massa, aproveitando economias de escala para reduzir os custos unitários dos produtos.

Atende a requisitos específicos de tempo de entrega: 

O processo de armazenagem próxima aos centros de distribuição ou aos clientes finais ajudam na redução do tempo de entrega, garantindo uma resposta rápida às demandas do mercado.

Facilita a personalização dos pedidos: 

Ao armazenar uma variedade de produtos em um único local, proporciona às empresas que atendam a uma ampla gama de pedidos personalizados, oferecendo aos clientes uma seleção diversa de produtos.

Redução no risco de obsolescência: 

Com o armazenamento eficiente, as empresas gerenciam melhor seus estoques, evitando o excesso de produtos que podem se tornar obsoletos ou ultrapassados.

Portanto, nota-se que a armazenagem de cargas na operações logísticas é um processo crucial para garantir uma cadeia de suprimentos mais eficiente, permitindo que as mercadorias sejam estocadas adequadamente, mantendo sua integridade.